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桃花芯单板制作工艺

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桃花芯单板制作工艺

发布日期:2018-07-25 作者: 点击:


     桃花芯单板的浸渍工艺就是将浸渍的机理是把低分子量的树脂浸注于木材中,在高温条件下树脂彼此间聚合,或与木材中的羟基形成

氢键结合或 化学结合,在细胞壁内生成不溶性聚合物,降低了木材中的羟基数量,即降低了木材的亲水性,进行浸渍处理后的桃花芯单板

的尺寸稳定性、阻湿作用、力学强度性能均得到显著改善。根据单板厚度和浸渍要求,可以采用不同的处理方法。

   制造家具用的厚度为0.8毫米的湿单板,或小于此厚度的单板,在30%~60%的固体含量树脂溶液中浸渍1~2小时,由扩散所吸收的树脂为单

板干重的25%~30%。

    所以通过浸渍工艺的桃花芯单板可以大大的增加本身的稳定性,并且在进行加装后极大的延长了自身的寿命。

    截剖:原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木?#26412;丁?#26408;材纹理和木方在刨切机上的固定方法选

择锯剖方案,?#21476;?#20999;的薄木宽度不小于有关要求。

    蒸煮:木方经过蒸煮(?#27492;?#28909;处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的比较有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调

整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。

    干燥:桃花芯单板干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室

桃花芯单板


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